内建低电流检出、过转矩检出功能
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用:
1)敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高;
2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合;
3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境;
4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
变频器的基本组成:变频器通常分为4部分:整流单元、高容量电容、逆变器和控制器。
1、整流单元:将工作频率固定的交流电转换为直流电;
2、高容量电容:存储转换后的电能;
3、逆变器:由大功率开关晶体管阵列组成电子开关,将直流电转化成不同频率、宽度、幅度的方波;
4、控制器:按设定的程序工作,控制输出方波的幅度与脉宽,使叠加为近似正弦波的交流电,驱动交流电动机。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
变频器功能特点:
1、无速度传感器电流矢量控制,电流控制精度5%,稳速控制精度±7.5rpm;
2、基于矢量解耦的矢量化控制,稳态性能与标准矢量控制效果一样;
3、调速范围宽,低频带载;
4、自动搜索电机转速,平滑无冲击转速追踪;
5、0.1秒任意加减速,自动限流,自动稳压,保证电机无故障优控制;
6、自动抑制电机的冲击负载,保证电机无故障连续运行;
7、支持线性加减速和S曲线加减速两种模式;
8、变频器自主进入相应的过压失速和过流失速佳调节状态,能更好地控制变频器输出的电流和电压。
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