控制方式V/F控制
驱动电机感应电机（IM）
启动转矩180% 3HZ，200% 5HZ
周围温度-10+50℃
周围湿度90%Rh以下
保存温度-20~+60℃
防护等级IP20
过电压等级Ⅱ
环境污染程度2
通讯功能内置RS-485通讯
国际认证CE
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%～60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时，风机、泵类采用变频调速使其转速降低，节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，电动机转速基本不变，耗电功率变化不大。据统计，风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%，占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前，应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
使用变频器的好处：
1，适合不同的转速。有些电器它需要的转速是不一定的，时高时低，这样通过变频器就可以很方便的来调整，而且不浪费电能
2，节能。有些时候，假如电机的转速一定，要想减少去出力就只能通过其他方面的调整来实现，而此时电机消耗的功率却不变，如此一来就要浪费电能，而变频器就有效的解决了这一问题。
3，对电机有好处。由于变频器在启动时转速是缓慢增加的，对于电机来讲，避免了突然提速而带来的机械力冲击，这对电机的运行是有好处的。
变频器功能特点：
1、无速度传感器电流矢量控制，电流控制精度5%，稳速控制精度±7.5rpm；
2、基于矢量解耦的矢量化控制，稳态性能与标准矢量控制效果一样；
3、调速范围宽，低频带载；
4、自动搜索电机转速，平滑无冲击转速追踪；
5、0.1秒任意加减速，自动限流，自动稳压，保证电机无故障优控制；
6、自动抑制电机的冲击负载，保证电机无故障连续运行；
7、支持线性加减速和S曲线加减速两种模式；
8、变频器自主进入相应的过压失速和过流失速佳调节状态，能更好地控制变频器输出的电流和电压。
变频器功率：
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
1）变频器功率值与电动机功率值相当时较合适，以利变频器在高的效率值下运转。
2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
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